Nie każda realizacja daje się opisać jednym zdaniem. Są takie projekty, które wymagają czasu, konsekwencji i bardzo dobrej organizacji, bo dopiero suma wszystkich elementów pokazuje ich prawdziwą skalę.
Tak właśnie wygląda realizacja dachu płaskiego w Garwolinie. Odpowiadamy za kompleksowe wykonawstwo dachów płaskich w nowym obiekcie Grupy OCHNIK.
Inwestycja realizowana jest przez generalnego wykonawcę: Firmę Budowlaną ANNA-BUD na rzecz Ochnik Logistyka Sp. z o.o. i obejmuje budowę oraz rozbudowę nowoczesnego zespołu produkcyjno-magazynowo-biurowego wraz z infrastrukturą towarzyszącą.
Dach o powierzchni około 13 000 m². Przy takim metrażu każdy detal ma znaczenie:
logistyka dostaw materiałów,
organizacja pracy ekip,
bezpieczeństwo na wysokości,
kolejność robót i współpraca z innymi branżami.
W Garwolinie dach został podzielony funkcjonalnie na dwie strefy:
część magazynową - o największej powierzchni, stanowiącą serce obiektu logistycznego,
część biurowo-socjalną - mniejszą metrażowo, ale kluczową dla codziennego funkcjonowania.
Każda z tych stref wymagała indywidualnego podejścia technologicznego, przy zachowaniu spójności całego układu dachowego.
Galeria zdjęć z budowy dachu płaskiego w Garwolinie.
Jak w każdej naszej realizacji, również tutaj postawiliśmy na sprawdzone systemy dachów płaskich w technologii membran PVC, które doskonale sprawdzają się na obiektach wielkopowierzchniowych.
Zakres naszych prac obejmował m.in.:
montaż blachy trapezowej,
wykonanie warstw termoizolacji zapewniających odpowiednią energooszczędność obiektu,
wykonanie hydroizolacji z membrany PVC/PCV,
precyzyjne dopracowanie detali przy attykach, krawędziach i przejściach technologicznych,
koordynację robót na dachu równolegle z innymi etapami budowy.
Na obiektach tej skali szczelność dachu nie jest efektem przypadku – to suma setek poprawnie wykonanych detali.
Gdy prace na dachu głównej hali zbliżały się do końca, równolegle ruszyliśmy z realizacją części socjalno-biurowej. Choć metrażowo mniejsza, ta strefa wymagała równie dużej precyzji – to właśnie tu powstaną biura, zaplecze socjalne i pomieszczenia obsługi.
Wykonanie termoizolacji, przygotowanie pod warstwy hydroizolacyjne i dopracowanie detali to elementy, które w przyszłości przełożą się na komfort pracy użytkowników i bezawaryjność dachu przez długie lata.
Na etapie końcowym kluczowe znaczenie mają:
prace porządkowe na połaci,
domykanie ostatnich fragmentów dachu,
kontrola detali i newralgicznych punktów,
sprawna współpraca z Generalnym Wykonawcą.
To właśnie ten moment, w którym dach przestaje być „frontem robót”, a zaczyna pełnić swoją docelową funkcję – chronić, izolować i pracować razem z całym obiektem.
Nowy obiekt w Garwolinie to ważny element rozbudowy zaplecza magazynowo-logistycznego Grupy OCHNIK. Inwestycja realnie wpłynie na:
usprawnienie procesów logistycznych,
zwiększenie powierzchni składowania,
rozwój lokalnego rynku pracy i zaplecza usługowego.
Cieszymy się, że jako MK DACH SYSTEM możemy być częścią projektów, które mają realne znaczenie – zarówno dla inwestora, jak i regionu.
Dziękujemy Firmie Budowlanej ANNA-BUD za zaufanie i bardzo dobrą współpracę przy tej realizacji. Projekty tej skali potwierdzają, że kompleksowe wykonawstwo dachów płaskich wymaga nie tylko technologii, ale i zespołu, który potrafi ją właściwie wykorzystać.
Garwolin – praktycznie zamknięty dach, kolejna historia zapisana na wysokości.
Jeśli masz pytania lub chcesz zlecić kompleksowy montaż dachu, jego renowację lub serwis, skontaktuj się z nami już dziś. Nasz zespół chętnie odpowie na wszystkie pytania i pomoże Ci w realizacji Twojego projektu.
Kontakt MK DACH SYSTEM
Zaobserwuj nas na:
Czas realizacji dachu płaskiego o powierzchni 10 000–15 000 m² zależy od kilku kluczowych czynników: harmonogramu całej inwestycji, warunków pogodowych, stopnia skomplikowania detali oraz koordynacji z innymi branżami.
W praktyce prace dachowe prowadzone są etapowo, często równolegle z innymi robotami budowlanymi, a całość realizowana jest w sposób ciągły – od montażu konstrukcji po finalne domknięcie połaci.
W zależności od przeznaczenia obiektu, tempa prac wszystkich zespołów zaangażowanych w budowę oraz warunków atmosferycznych, można przyjąć, że wykonanie dachu płaskiego o takiej powierzchni trwa od około 2–4 miesięcy, a w przypadku bardziej złożonych realizacji lub etapowania robót może wydłużyć się do 6–8 miesięcy.
Należy jednak pamiętać, że przy obiektach wielkopowierzchniowych każdy projekt jest indywidualny, a ostateczny czas realizacji wynika z wielu zmiennych, których nie da się precyzyjnie określić na etapie ogólnych założeń.
Membrany PVC/PCV są jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań na dachach płaskich hal magazynowych i logistycznych, ponieważ:
zapewniają wysoką szczelność na dużych powierzchniach,
są odporne na promieniowanie UV i zmienne warunki atmosferyczne,
umożliwiają szybkie tempo montażu,
dobrze współpracują z instalacjami dachowymi (klapy dymowe, świetliki, instalacje techniczne).
Dzięki tym właściwościom sprawdzają się w obiektach intensywnie eksploatowanych.
Przy wyborze firmy wykonującej dach płaski wielkopowierzchniowy kluczowe znaczenie mają:
doświadczenie w realizacjach o podobnej skali,
znajomość technologii membran PVC/PCV,
umiejętność pracy w reżimie harmonogramowym inwestycji,
zaplecze sprzętowe i kadrowe,
jakość wykonania detali dachowych.
Na dużych obiektach to właśnie detale, a nie sama powierzchnia, decydują o trwałości dachu.
Tak. Odpowiednio zaprojektowany i wykonany dach płaski może w pełni wspierać uzyskanie certyfikatu BREEAM, w tym na wysokim poziomie, takim jak Excellent.
Kluczowe znaczenie mają m.in.:
parametry termoizolacyjne,
szczelność hydroizolacji,
jakość zastosowanych materiałów,
trwałość i bezawaryjność rozwiązań dachowych.
Dach jest jednym z elementów, które realnie wpływają na ocenę całego obiektu.
W nowoczesnych inwestycjach przemysłowych i logistycznych prace dachowe bardzo często prowadzone są równolegle z innymi branżami.
Wymaga to:
dobrej koordynacji harmonogramów,
sprawnej logistyki materiałów,
doświadczenia w pracy na dużych placach budowy.
Takie podejście pozwala skrócić całkowity czas realizacji inwestycji bez utraty jakości.
Do największych wyzwań należą:
organizacja pracy na dużej powierzchni,
bezpieczeństwo ekip na wysokości,
logistyka dostaw materiałów,
zachowanie ciągłości robót przy zmiennych warunkach pogodowych,
precyzyjne wykonanie detali przy attykach, krawędziach i przejściach instalacyjnych.
Doświadczenie wykonawcy ma tutaj kluczowe znaczenie.